Технологический комплекс НВО "Резонанс" И100-17 предназначен для стабилизации размеров сварных и литых конструкций, а также снижения остаточных напряжений методом низкочастотной вибрационной обработки.
Размерная нестабильность изделий во времени определяется величиной и распределением остаточных напряжений вносимых сваркой, пластическим деформированием материала и подобными технологическими операциями. Широко известным способом снижения напряжений является термическая обработка. Однако присущие термообработке недостатки, связанные с высокой энергоемкостью, с межцеховыми перевозками, неоднозначным воздействием температуры на прочностные свойства материала, дополнительными мерами по снятию окалины ограничивают применение этого метода на производстве. В некоторых случаях, например, при больших габаритах конструкции, на этапе финишной механической обработки термическая обработка практически неприменима.
Низкочастотная вибрационная обработка (НВО), как один из известных способов снижения остаточных напряжений, свободна от недостатков термической обработки, менее энергоемка (практически ниже на два порядка), не требует для своего применения капитальных затрат и может выполняться на рабочем месте, где изготавливается изделие. Рациональный выбор технологических режимов обработки (виброусилие, время и частота) позволяет избежать снижения ресурса обрабатываемых изделий.
Состав поставляемого оборудования:
- вибровозбудитель
- пульт управления вибровозбудителем
Технические характеристики вибровозбудителей
И100-17-0.5 | И100-17-1.0 | |
Тип вибровозбудителя | центробежный, с круговой возмущающей силой и дисбалансом, регулируемым в не вращающемся состоянии | центробежный, с круговой возмущающей силой и дисбалансом, регулируемым в не вращающемся состоянии |
Тип двигателя | асинхронный | асинхронный |
Мощность двигателя, кВт | 0.5 | 1.0 |
Частотный диапазон, Гц | 10 - 120 | 10 - 120 |
Максимальное виброусилие, кН | 18 | 18 |
Масса, кг | 15 | 30 |
Габариты, мм | 270х190х210 | 350х250х270 |
Вибровозбудители позволяют плавно регулировать виброусилие в диапазоне от 0 до 18 кН, что обеспечивает возможность обработки практически всех деталей машиностроения.
Пульт управления НВО "Резонанс" И100-17 позволяет оперативно менять частоту, контролировать параметры обработки.
Технические характеристики пульта управления
Частотный диапазон, Гц | 0 - 400 |
Точность поддержания частоты, Гц | ±0.5 |
Диапазон встроенного таймера, мин | 0 - 100 |
Дискретность установки таймера, мин | 1 |
Напряжение питания, В | 380 |
Максимальная потребляемая мощность, Вт | 1050 |
Масса, кг | 8.5 |
Габариты, мм | 430х370х170 |
Технологический комплекс НВО "Резонанс", И100-17 - новое поколение устройств предназначенных для низкочастотной виброобработки. НВО "Резонанс" выгодно отличается от ранее разработанного комплекса ВТУ по следующим параметрам:
- надежностью (асинхронный двигатель вибровозбудителя вместо использующегося в ВТУ коллекторного двигателя постоянного тока);
- наличием микроконтроллерного управления;
- наличием системы автоматического документирования проведенной обработки;
- возможностью получения амплитудно-частотной характеристики обрабатываемой металлоконструкции без использования дополнительных приборов;
- точным определением резонансной частоты металлоконструкции и работа с возможностью поддержания рабочей частоты с точностью 0.1 Гц.
Перечисленные преимущества комплекса НВО "Резонанс", И100-17, позволяют проводить низкочастотную виброобработку с максимальной эффективностью и минимальными затратами по времени.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА НВО "РЕЗОНАНС" И100-17
ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА НВО "РЕЗОНАНС" И100-17
Для измерения, индикации и визуализации поля мехнических (остаточных) напряжений поставляется сканер мехнических напряжений "STRESSVISION Expert" производства компании "Феррологика", г. Санкт-Петербург, //ferrologica.ru
"STRESSVISION® " - новое название сканера-дефектоскопа магнитоанизотропного "Комплекс-2.05"
Сканер механических напряжений STRESSVISION® предназначен для измерения, индикации и послойной 3D-визуализации поля механических (остаточных, технологических) напряжений объектов контроля из низколегированных и низкоуглеродистых сталей.
Возможности «STRESSVISION Expert»:
- обработка результатов измерений и построение 2D и 3D-картограмм разности главных механических напряжений (РГМН), коэффициентов концентрации механических напряжений (КМН), коэффициентов неоднородности напряжений (КНН) и градиента РГМН в режимах «Сумма слоев», «Тонкий слой 0, .., 3 мм», «Толстый слой 0, .., 6 мм»;
- построение картограмм РГМН, КМН, КНН и градиента РГМН в виде части цилиндра, по результатам измерений на объектах кругового сечения;
- долговременное энергонезависимое хранение данных большого объема;
- ведение архива данных в СУБД программы;
- ввод и корректировка порогов классов напряженного состояния на основании действующих документов (приказа, распоряжения, РД, СНиП и пр.);
- автоматизированное формирование Заключения по результатам обследования зон контроля с приложением всех картограмм, использованных при создании документа.
Версия для печати